Phaetus QIDI Plus 4 0.4mm Değiştirilebilir Nozzle Conch M6 Endcoat Hotend (R01.18.6248F00.01.00.15.00)

Phaetus QIDI Plus4 0.4mm Değiştirilebilir Nozzle Conch M6 EndCoat Hotend

Phaetus Conch M6 EndCoat Hotend, QIDI Plus4 için özel olarak geliştirilen, yüksek akış performansı ve kolay bakım sunan profesyonel bir hotend çözümüdür. Değiştirilebilir EndCoat® nozzle yapısı, gelişmiş soğutma sistemi ve tam metal Heat Break tasarımı sayesinde yüksek hızlı baskılarda daha kararlı ekstrüzyon performansı sunar.

QIDI Plus4 ile tam uyumlu olarak tasarlanan Conch M6 Hotend, mevcut hotend yerine herhangi bir modifikasyon gerektirmeden monte edilebilir. Değiştirilebilir nozzle sistemi sayesinde yaklaşık 30 saniyede nozzle değişimi yapılabilir ve farklı baskı ihtiyaçlarına göre nozzle çapı kolayca değiştirilebilir. 0.2 mm, 0.4 mm, 0.6 mm ve 0.8 mm nozzle seçeneklerini destekler.

Conch M6 Hotend, 30 mm³/s hacimsel akış kapasitesine ulaşarak yüksek hızlı baskılar için optimize edilmiştir. Üretici testlerine göre standart hotendlere kıyasla yaklaşık %20 daha yüksek akış performansı sunarken aynı modelin baskı süresi yaklaşık 28 saatten 24 saate düşürülebilmektedir. Gerçek baskı süreleri kullanılan filament, katman yüksekliği ve baskı ayarlarına göre değişiklik gösterebilir.

Öne Çıkan Özellikler

• QIDI Plus4 ile tam uyumlu
• 0.4 mm değiştirilebilir EndCoat® nozzle
• Yaklaşık 30 saniyede hızlı nozzle değişimi
• EndCoat® kaplamalı tam metal Heat Break
• 30 mm³/s maksimum hacimsel akış
• Standart hotendlere göre yaklaşık %20 daha yüksek akış performansı
• Geliştirilmiş soğutma kanatları
• ±5°C sıcaklık kontrol hassasiyeti
• Ra < 0.2 μm iç akış kanalı yüzey pürüzlülüğü
• Nikel kaplamalı bakır alaşımlı ısıtıcı blok
• Titanyum alaşımlı klips sistemi
• Patent başvurulu Heat Break tasarımı
• 0.2 / 0.4 / 0.6 / 0.8 mm nozzle seçenekleriyle uyumlu
• Kolay bakım sağlayan modüler hotend yapısı

Önemli Kullanım Notu

Hotend ilk kez kullanılırken veya nozzle değiştirildiğinde, filament sızıntısını önlemek için nozzle'ın hotend ısıtılmış durumdayken sıkılması gerekmektedir.

Nozzle'ı 200°C'ye kadar ısıttıktan sonra, heatblock'u bir açık ağız anahtarıyla sabit tutun ve nozzle'ı uygun anahtarla sıkın. Sıkma işlemi sırasında ısıtıcı bloğa ve diğer sıcak parçalara çıplak elle kesinlikle dokunmayın. Yanık riskine karşı gerekli güvenlik önlemlerini alın.

Nozzle'ın yeterince sıkılmaması, hotend içerisinde veya nozzle çevresinde filament sızıntısına neden olabilir. Sıkma işleminin hatalı yapılması veya ürünün kullanım talimatlarına uygun şekilde monte edilmemesinden kaynaklanabilecek sızıntı, hasar, performans sorunları veya diğer arızalardan firmamız sorumlu değildir.